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氣力輸送設(shè)備

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機(jī)械閥門

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談?wù)劽摿蛎撓踉O(shè)備中的濕法脫硫工藝如何

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          目前，脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)發(fā)展階段導(dǎo)致廢氣處理正在工業(yè)研發(fā)使用。并且開發(fā)技術(shù)很簡單、運營成本低、性能好、脫硫脫銷集成技術(shù)是今后治理的發(fā)展方向。    目前，國內(nèi)外的燃煤鍋爐脫硫、脫硝和除塵裝置，都以靜電或布袋除塵，并通過石灰水生成、沉淀出亞硫酸鈣，不但消耗大量電能而且造成二次污染，同時鍋爐燃煤產(chǎn)生的一氧化氮在空氣中會很快結(jié)合為二氧化氮，再化合生成硝酸，形成酸雨。這項技術(shù)不用添加任何凈化劑就能在凈化塔中一次性完成脫硫、脫氮氧化物和除塵。
        這一技術(shù)針對煤中的灰份礦物組成及其鍋爐燃燒后產(chǎn)物的化學(xué)特性，用灰份中的三氧化二鐵將二氧化硫催化成硫酸，再用亞鐵離子作絡(luò)合吸收劑，將一氧化氮吸收于酸性水中，用二氧化硫生成的亞硫酸鹽凈化一氧化氮廢氣，脫硫裝置用硫酸溶解塵中的金屬氧化物生成硫酸鹽。
       目前已經(jīng)商業(yè)化運行的濕法脫硫工藝中氧化鎂脫硫技術(shù)是一種前景較好的脫硫脫硝設(shè)備技術(shù)，該工藝較為成熟，投資少，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能好，并且能夠減少二次污染，脫硫劑循環(huán)利用，降低了脫硫成本，能夠帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。相對于鈣法脫硫而言，避免了簡易濕法存在著的一系列的問題，比如管路堵塞、煙溫過低、煙氣帶水和存在二次水污染等等;同時與較為完整的石灰石/石膏法，占地面積小，運行費用低，投資額大幅減小，綜合經(jīng)濟(jì)效益得到很大的提高。
      整個煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)主要分為六個子系統(tǒng)：吸收劑制備系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，工藝水系統(tǒng)，電氣儀表控制系統(tǒng)，副產(chǎn)品回收系統(tǒng)。
1. 氫氧化鎂漿液制備系統(tǒng)
2. 煙氣系統(tǒng)
3. SO2吸收系統(tǒng)
4. 工藝水系統(tǒng)
5. 電氣儀表控制系統(tǒng)
6. 副產(chǎn)品回收系統(tǒng).

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