生料均化是干法和半干法水泥生產(chǎn)中很重要的工藝環(huán)節(jié),具有如下優(yōu)點(diǎn):
①改善生料的易燒性。對(duì)于生料配料工藝較先進(jìn)的廠,水泥生產(chǎn)控制與檢測(cè)生料成份的均勻性是每隔一定時(shí)間才完成一次,僅能反映某一段時(shí)間內(nèi)生料成份平均是否達(dá)到要求。而燃料燒結(jié)過(guò)程主要是固相傳質(zhì)和部分液相傳質(zhì),這種傳質(zhì)速度慢,傳質(zhì)范圍小。生料均化可較好地改善微區(qū)生料成份的均勻性,從而改善生料的易燒性。
②提高和穩(wěn)定水泥質(zhì)量。生料均化使生料成份波動(dòng)小,生產(chǎn)出的熟料質(zhì)量均齊,熟料中無(wú)高鈣和高硅等礦巢富集區(qū)。均化較好的生料可使熟料標(biāo)號(hào)提高50—100#,游離氧化鈣降到1.2—2.5左右。
③提高立窯產(chǎn)量。生料均化改善了生料易燒性,從而穩(wěn)定了熱工制度,極大程度地減少煉邊、偏火等不正常窯情的發(fā)生,生料燒結(jié)速度均衡,立窯產(chǎn)量穩(wěn)定,均化程度好的生料可提高立窯產(chǎn)量5—10%。
④均勻配煤及煤灰摻入量,提高熟料產(chǎn)質(zhì)量。成份合格的生料未必一定好燒,熟料質(zhì)量也未必一定就好,準(zhǔn)確和均勻配煤,可以穩(wěn)定熟料三個(gè)率值,防止含煤過(guò)高,造成還原料或局部煤灰富集,形成高硅高鋁富集區(qū),使熟料質(zhì)量變差。
⑤節(jié)約能源,降低煤耗。均化程度低的生料,易燒性波動(dòng)大,再加上含煤量不均勻,立窯熱工制度不穩(wěn),有時(shí)因窯溫過(guò)高而出現(xiàn)煉邊,結(jié)大塊等不正常窯情,有時(shí)又因窯溫偏低,熟料欠燒。水泥廠為保證立窯熟料質(zhì)量,不得不加大配煤量,造成生料含煤量偏高,熟料燒成煤耗上升。另一方面,因煤耗過(guò)高,出現(xiàn)不正常窯情需停料處理,因處理而造成大量熱量損失,影響生產(chǎn),煤耗上升。
本企業(yè)可為水泥生產(chǎn)廠家配套設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試間歇式生料均化庫(kù)系統(tǒng),,多股流生料均化庫(kù)系統(tǒng),帶外攪拌倉(cāng)的均化庫(kù)系統(tǒng)。主要有庫(kù)內(nèi)充氣箱,充氣管路系統(tǒng),充氣氣源系統(tǒng),庫(kù)頂生料分配系統(tǒng),提升輸送機(jī)械,庫(kù)底卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)所組成。實(shí)現(xiàn)水泥生料的自動(dòng)均化工藝,保證連續(xù)穩(wěn)定地向立窯提供成份均勻,配料穩(wěn)定準(zhǔn)確的生料,做到穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗。
充氣箱是水泥工業(yè)氣動(dòng)均化裝置,是用于庫(kù)內(nèi)喂送或攪拌粉狀物料的設(shè)備。適用于各種形式的生料儲(chǔ)存庫(kù),混合式均化庫(kù),其形狀分為矩形、直角梯形、等腰梯形充氣箱及特殊形式充氣箱四大類。并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可行,無(wú)躁音、易維修,生料攪拌均勻等優(yōu)點(diǎn),被廣泛 用于水泥行業(yè)中,是水泥、生料儲(chǔ)存攪拌先進(jìn)生產(chǎn)工藝不可缺少的設(shè)備。